HP죠인트식

HI-VP내충격용수도관의

공사  시방서

(주)서울피앤씨

HP죠인트식

HI-VP내충격용수도관 공사 시방서

1. 적용범위

1.1 본 시방서는 HP죠인트식 HI-VP내충격용수도관의 상수도공사 배관 시공에 대하여 적용한다

1.2 설계도서 및 본 시방서에 명시되지 않은 사항은 상수도공사 표준시방서 및 관계 일반 시방 설계도에 준한다

2. 일반사항

2.1 관의 재질은 원칙적으로 수도용경질염화비닐관(KS M3401) HI-VP내충격용수도관(2중 구조관)의 규정 이상 이어야 한다.

2.2 관의 길이는 구경 40mm 이하는 4M, 50mm 이상은 6M를 기준으로 한다.

2.3 HP죠인트식 이음관은 KS D4302, KS D4303 이상의 재질이어야 한다.

2.4 HI-VP내충격용수도관의 보관은 일반 시방에 준하나 강관등 이종철강재와 접촉을 피하고 직사광선이 닿지 않은 곳, 고열에 의한 변형을 감안 온도 변화가 적은 곳에 보관하고 특히 화기에 유의한다.

2.5 HI-VP내충격용수도관의 취급은 못, 돌출부 등에 의하여 관표면이 손상되지 않도록 하여야 하고 낙하나 충격을 피하고 균열 또는 파손에 주의 하여야 하며 관 위에 다른 물질을 올려 놓는 등 하중을 받지 않도록 하여야 한다.

2.6 현장에 공급된 HI-VP내충격용수도관 및 HP죠인트식 이음관의 내부는 항상 청결하고 이물질이나 먼지가 없도록 보관시 주의한다

2.7 HI-VP내충격용수도관은 휘발성약품(아세톤. 벤젠. 사염화탄소. 클로로포륨. 초산에틸. 크레오쇼트)류에 침식하기 쉬우므로 특히 유의하여야 한다.

3. 시  공

3.1 토  공

3.1.1 터 파기

(1) 굴착법면의 활동이 우려될 시는 감독원의 지시에 따라 안전사고 대책에 만전을 기하여야 한다.

(2) 하수 및 기타 장애물 구간은 현장 지질상태에 따라 감독원의 지시에 따라 시공 하여야 하며, 가능한 한 토사붕괴 등에 안전 하도록 하여야 한다.

(3) 관 접촉면은 가급적 관 외주에 맞추어 원호형상으로 굴착하여 관체에 전달하는 하중이 재하지면에 균등하게 전달 되도록 하여야 한다.

(4) 관부설 장소에 암편등 견고한 돌기물을 남겨서는 않된다.

3.1.2 되 메우기

(1) 관 주위에는 석면, 돌멩이 등을 제거한 양질토를 20~30㎝ 두께로 관의 중심선 좌우에 대칭으로 체워서 관체에 악영향이 없도록 충분이 다져야 하며 지반이 암구간인 경우 모래부설을 하여야 한다.

(2) 도급자는 시공에 앞서 관계 기관과 사전 협의 후 공사를 하여야 하며 관 매설후 정지는 착공전 형태로 원상복구 하여야 한다.

3.2 관 부설

3.2.1 관은 시공 전에 관체를 검사하여 균열이나 기타 결함 유무를 확인하고 변류, 기계류는 분해검사 후 책임 시공하여야 한다

3.2.2 관 부설 기구 및 기중기 장치등은 시공 전에 감독원의 검사를 받어야 한다.

3.2.3 관 부설전 관 내면을 께끗이 청소 하여야 하며 관내외의 도장면에 손상이 있을 시는 반드시 원상 복구 후 부설하여야 한다

3.2.4 관 부설은 저지에서 고지(공기변 설치 방향)로 향하여 부설하고 소켓이 있는 관은 소켓이 높은 곳으로 향하게 배관한다.

3.2.5 관로 상에 기복이 없도록 시공하여 에어포켓이 생기지 않도록 특히 유의 하여야 한다.

3.2.6 관로 착수 100M 구간에 대하여 수급자는 관제작자를 현장에 초빙 수급자의 관부설 작업조가 부설 방법을 익히도록 한다.

3.2.7 콘크리트의 벽 또는 내벽의 통과 시는 충분한 보호 조치를

하여야 한다.

3.2.8 현장의 배열 관은 배관작업 동안에 적절한 지지대를 사용하여 안전하게 받쳐 주도록 하여야 한다.

3.2.9 매일 관 부설작업이 완료된 때에는 관내에 토사, 오수, 지하수등이 유입되지 않도록 관 끝을 막고 모든 개구부를 막아야 하며, 관내에 헝겊, 공구류등 이물질을 두지 않도록 주의 하여야 한다,

3.3 HI-VP내충격용수도관 접합

3.3.1 파이프 삽입후 삽입 표시선까지 정확히 삽입 되었는지 확인한다

3.3.2 고무링의 내면과 직관 삽입 부위의 삽입부에 이물질이나   기름등이 없도록 께끗이 닦아낸다.

3.3.3 편수칼라관 내면에 삽입돤 고무링이 정확한 위치에 있는가 확인한다.

3.3.4 고무링의 접합면과 직관 삽입부 선단에 표시된 삽입 길이의 1/2 길이 만큼 인체에 무해한 접속용 윤활제를 균일하게 칠한다.

3.3.5 삽입시 이음관과 연결할 관이 일직선이 되도록 한 후 연결 하여야 한다.

3.3.6 구경 100mm 이하는 지렛대나 인력으로 삽입하며 125mm이상은 삽입기를 사용 토록 한다.

3.3.7 만약 고무링이 이탈하였거나 관의 삽입이 불량 하였을 경우 윤활제가 완전히 건조되기 전, 고무링의 마찰력이 약할 때 관을 분리 시키고 재 삽입 해야 한다.

3.3.8 연약지반, 도로관통부위, 노출지형에서는 편수이음부 부분에

“HP편수이탈방지압륜”을 체결하여 부등침하시에 대비하여야 한다.

3.4 HP죠인트식 이음관 접합

시 공 순 서

작   업   방   법

① 관의 절단

▶ 절단기(Dry Cutting M/C)로 절단

▶ 절단면과 관내외면 둥근 줄 또는 스크레이프로

거스르미(Burr) 제거

▶ 이물질 등 마른 헝겊으로 제거

② 구성부품의

조립

▶ Nut, 로크링, 와샤, 고무링 순으로 파이프에 삽입

한 후 소켓 본체부에 밀어 넣어 Nut 체결

③ Nut 체결

▶파이프렌치로 완전히 체결

호칭경	15A	20A	25A	35A	40A	50A
토크(Kgf ․ m)	4	6	7	8	9	10

④ 시공 확인

▶체결상태 확인. 누수성능 확인

3.4.1 기계식 HP이음관(15-50A) 시공방법

3.4.2 이탈방지식 HP이음관(65-100A)

시 공 순 서	작 업 방 법
① 관의 절단	▶ 절단기(Dry Cutting M/C)로 절단 ▶ 절단면과 관내외면 둥근 줄 또는 스크레이프로 거스르미(Burr) 제거 ▶ 이물질 등 마른 헝겊으로 제거
② 구성품의 조립	▶ 이탈방지압륜, 로크링, 와샤, 고무링 순으로 파이 프에 삽입한 후 소켓 본체부에 밀어 넣어 Nut 체결
③ 본체 접속	▶ 고무링의 외면에 연성세제 도포 ▶ 본체 및 프렌지의 볼트 구멍이 일치 하도록 당김
④ Nut 체결	▶ 볼트를 본체 턱 부위에 걸어준 후 Nut를 손으로 체결 볼트 스패너 등으로 완전히 체결 ▶ 체결 압력(토크) 65-100A / 8 Kgf ․ m
⑤ 시공 확인	▶ 체결상태 확인, 누수성능 확인

3.4.3 이탈방지식 HP이음관(125-300A)

시 공 순 서

작   업   방   법

① 접합부품의

설치

▶ 파이프 끝단에서 아래와 같은 간격을 두고 고무링

과 와샤를 삽입 한다

구 경	125A	150A	200A	250A	300A
간격(mm)	40	40	40	50	50

② 이탈방지

압륜의 설치

▶ 이탈방지압륜을 와샤면에 가지런히 두어 균일한

간격을 유지 하며 볼트, 너트를 손으로 조인다

▶ 이탈방지압륜 A, B 의 간극이 2~3mm가 되도록

조임 공구로 강하게 조인다

③ 본체 삽입

▶ 이음관 본체를 이탈방지압륜 가이드와 고무링

사이로 나란히 밀어 넣는다.

④ 체결 볼트

조립

▶ 체결볼트를 본체에 걸어 이탈방지압륜 쪽에서

너트 조임을 한다.

▶ 옆에서 와샤면이 보이지 않을 때까지 조임공구로

마주 보는 볼트 순으로 균일하게 완전 조임 한다.

⑤ 시공 확인

▶ 체결상태 확인. 누수성능 확인

3.5 밸브류의 볼트접합

3.5.1 밸브류와의 접합은 플렌지소켓(또는 플렌지티형관)을 연결하여 모든 볼트가 균등하게 조여 지도록 하여야 한다.

3.5.2 볼트접합 작업 이전에 고무링 면은 께끗이 청소하여 이물질은 완전히 제거하고 고무링이 손상되지 않게 삽입 하여야 한다.

3.5.3 볼트가 순차적으로 대칭이 되게 돌려 가면서 조임을 반복하여 접합볼트 전체가 균등하게 조여지도록 하여야 한다.

4. 수압 시험

4.1 HI-VP내충격용수도관 및 HP죠인트식 이음관의 상수도공사 배관 시공의 수밀성을 확인하기 위하여 관로의 수압시험을 할수 있으며

그 방법은 감독원의 지시에 따른다.

4.2 수압시험 적용압력은 관로중 가장 낮은 부분에 최대 수두의 1.5배로 한다.

4.3 수압시험 결과에 대하여는 다음과 같은 항목의 보고서를 작성하여 감독원에게 제출 하여야 한다.

4.3.1 이음 번호          :  (                 )

4.3.2 시험일시           :  (     년.   월.   일.   시.   분)

4.3.3 시험 수압          :  (            kgf/㎠)

4.3.4 통수 5분 후의 수압 :  (            kgf/㎠)

4.4 수압시험 방법

4.4.1 시험구간 관로에 물을 채우고 24시간 이상 방치 하였다가 서서히 압력을 가하고 규정수압까지 상승 시킨다.

4.4.2 규정수압으로 1시간 동안 유지 하였을 때 관로의 압력 강하가 0.2kgf/㎠를 초과 하여서는 않되며 2회 반복 실시후 종료 한다.

4.4.3 규정수압으로 계속 유지 하도록 물을 보충 하였을 때 1시간 동안 관경10mm, 연장 1km당 1ℓ 이상 누수가 있어서는 안 된다.

4.4.4 수압시험을 위한 물의 주입에 앞서 어느 정도 관로를 임시로 되메우기 하여 관로가 수압시험 중 이동하는 것을 막아야 한다.

4.4.5 수압시험은 200m 간격으로 시행하여야 하며 제수밸브 사이에서 하는 것이 좋다.

4.5 Test Bend 시험수압은 5kgf/㎠ 이상에서 5분간 유지하여  4kgf/㎠ 이하로 내려가지 않아야 한다. 만약 수압이 내려가는 경우에는 다시 접합하고 수압시험을 실시 하여야 한다.  끝